Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Выпуск полиэтиленовых пакетов — относительно несложный и, вместе с тем, перспективный бизнес. Но как его начать? Насколько масштабными могут быть вложения в дело?

В чем преимущества данного вида бизнеса?

— сегмент промышленности, который может характеризоваться постоянно высоким спросом на выпускаемую продукцию. Пакеты из полиэтилена востребованы в быту, на промышленных предприятиях, в торговле, в строительстве. В принципе довольно сложно назвать сферу хозяйствования, в которой пакеты из полиэтилена не были бы регулярно применимы.

Выпуск пакетов, о которых идет речь, представляет собой относительно несложный с технологической точки зрения процесс, вполне реализуемый даже на небольшом предприятии и при относительно небольших — в сравнении с инвестициями во многих других сферах промышленности, финансовых вложениях.

Изучим подробнее то, как можно организовать бизнес на производстве полиэтиленовых пакетов.

Оптимальное помещение для организации производства пластиковых пакетов будет:

1. Располагаться в районе города, в котором разрешены вредные производства (к таковым относится выпуск товаров из пластика).
2. Иметь площадь не менее 100 кв. метров.
3. Иметь потолки высотой не менее 6 метров.
4. Оснащено необходимыми коммуникациями, работающими бесперебойно.

Конкретные характеристики помещения будут зависеть от структуры производственного процесса, которая, в свою очередь, определяется количеством и производительностью оборудования для производства полиэтиленовых пакетов.

В среднем по величине российском городе расходы на аренду соответствующего помещения могут составить порядка 100 тыс. рублей в месяц (с учетом оплаты коммунальных услуг) или 1,2 млн. рублей в год.

Основной производственный актив фирмы, занимающейся выпуском полиэтиленовых пакетов — экструзионная машина. Она представляет собой аппарат, способный из полиэтиленовых заготовок (обычно имеющих форму шариков или гранул), изготавливать готовый продукт в рамках следующих основных этапов:

1. Расплавления полиэтиленовых заготовок.
2. Перемещения расплавленного материала на экструзионные элементы.
3. Пропускания расплавленной массы через экструзионные элементы (которые обычно содержат в себе имеющие ту или иную форму отверстия) и формирования полуфабриката — полимерной пленки или же рукава.

Конечно, последовательность указанных операций может быть иной исходя из конкретной технологии производства полиэтиленовых пакетов. Но в общем случае алгоритм работы экструдера соответствует указанной схеме.

Экструзионная машина также позволяет добавлять в сырье различные красители — если это предусмотрено производственным заданием.

Следующий этап производства пакетов — переработка соответствующих типов полуфабриката в готовую продукцию. В этих целях задействуются:

1. Резальный станок. Данный вид оборудования осуществляет нарезку сформированной экструдером пленки или рукава на куски определенной длины.
2. Пакетоделательный станок. На основе сформированных на резальном станке заготовок данное устройство изготавливает готовые пакеты. В ряде случаев функционал соответствующего станка может дополняться упаковкой готовой продукции в пачки — обычно по 100 штук.

Готовые пластиковые пакеты перенаправляются на склад фирмы.

В некоторых случаях на предприятии может осуществляться дополнительная обработка готовой продукции — например, представленная нанесением на пакеты рисунков. В этих целях используется отдельный вид оборудования — флексографическая машина.

При этом, дополнительную обработку пакетов во многих случаях выгоднее отдавать на подряд — в специализированные типографские фирмы. Дело в том, что издержки на содержание флексографического оборудования на самом заводе могут оказаться выше, чем в фирме, для которой нанесение изображений на пакеты — один из основных видов деятельности.

Расходы на приобретение указанных видов оборудования могут очень сильно варьироваться в зависимости от:

1. Производительности устройств (чем мощнее оборудование — тем дороже).
2. Страны происхождения (импортные девайсы могут быть существенно дороже).
3. Региона поставки (чем дальше поставщик, тем, очевидно, выше издержки на доставку достаточно массивных агрегатов).

Также имеет значение то, входят ли в стоимость поставки услуги по инсталляции оборудования в производственном цехе. Но факт их оказания и стоимость во многих случаях предопределяются, опять же, расстоянием между поставщиком и заказчиком оборудования: если контрагент слишком далеко, то путешествие к нему специалистов по настройке от поставщика может оказаться довольно затратной перспективой для сторон сделки.

Исходя из средних по рынку показателей правомерно будет включить в бизнес-план расходы на закупку рассматриваемого оборудования в величине порядка 2 млн. рублей.

Кроме того, возможны периодические затраты на обслуживание машин. Их величина может значительно варьироваться, но при условии проведенной на должном уровне оптимизации данных расходов она составит порядка 100 тыс. рублей в год.

Сырье

Основной вид сырья для выпуска пластиковых пакетов, как мы отметили выше — полиэтиленовые заготовки в виде шариков (или гранул). На российском рынке к наиболее распространенным можно отнести его отечественные и южнокорейские марки.

Рассматриваемые заготовки можно классифицировать на 2 основных типа:

1. Изготовленные из полиэтилена высокого давления.
2. Изготовленные из полиэтилена низкого давления.

При этом, на рынке распространены также заготовки, обладающие смешанными характеристиками.

Сырье первого типа лучше всего подходит для выпуска:

• пакетов с укрепленными ручками прорубного типа;
• пакетов более дорогих ценовых категорий — например, подарочных;
• пакетов для многоразового использования;
• пакетов для размещения достаточно тяжелых — порядка 7-8 кг, предметов.

Сырье второго типа оптимально для выпуска:

• пакетов типа «майка»;
• пакетов разового применения;
• пакетов для размещения легких предметов.

Сырье из полиэтилена смешанного типа можно применять, в целом, для производства любой продукции. При этом, в ряде случаев его задействование позволяет наладить более экономный выпуск пакетов, расширить ассортимент продукции с невысокой себестоимостью.

В среднем стоимость 1 тонны пластиковых заготовок того или иного типа составляет порядка 30 000 рублей.

Еще одним видом сырья на рассматриваемом производстве может быть краситель. Вещества соответствующего типа представлены на российском рынке в достаточно широком спектре марок. Но, в принципе, даже самые экономичные из них, как правило, вполне способны удовлетворить базовым критериям качества при выпуске пакетов. Можно ориентироваться на стоимость 1 кг красителя в величине около 700 рублей.

При этом, на 1 тонну сырья приходится порядка 10-30 кг красителя.

Персонал

В небольшом цехе по выпуску пластиковых пакетов, в котором будет функционировать 1 производственная линия, необходимую работу могут выполнять:

1. Оператор экструзионной машины и резального станка. В среднем по величине российском городе его зарплата составит порядка 40 тыс. рублей в месяц. Также она дополнится взносами в государственные фонды в величине порядка 30% от начисленной суммы заработка специалиста.
2. Оператор пакетоделательного станка и флексографической машины (опционально). По сложности его работа будет сопоставимой с той, которую выполняет оператор на первых этапах производственного цикла, зарплата — аналогично.
3. Специалист по приемке готовой продукции и отгрузке заказчикам. Как правило, работа данного человека — проще, чем та, что связана с управлением довольно технологичным оборудованием. Его зарплата может составлять порядка 30 тыс. рублей.

Совершенно любую работу, что соответствует указанным должностям, может выполнять и владелец фирмы. Если он ведет деятельность как ИП, то ему никак не нужно оформлять себя на зарплату.

Таким образом, ежемесячные расходы на зарплату работникам (при условии, что владелец фирмы сам выполняет работу по одной из дорогостоящих должностей) составят порядка 91 000 рублей в месяц (70 000 — зарплата специалиста по приемке и оператора, увеличенная на 30%, что представлены взносами в государственные фонды) или 1,1 млн. рублей в год.

Расчет рентабельности и окупаемости

То, какими могут быть доходность и рентабельность производства полиэтиленовых пакетов как бизнеса, зависит от:

1. Форматов производимых пакетов (массовые товары — такие как пакеты-майки, обычно менее рентабельны, но приносят больший объем выручки в сравнении с подарочными пакетами).
2. Характеристик пакетов (например, выпуск продукции с более толстой пленкой — очевидно, дороже, чем производство пакетов с тонкой пленкой).
3. Дополнения пакетами укрепленными ручками, различными складками — в том числе дизайнерскими (чем более сложной будет структура пакета — тем выше будет его себестоимость).

В первый год бизнеса владельцу цеха по выпуску пластиковых пактов нужно будет вложить в дело:

• 2 млн. рублей — на оборудование;
• 1,1 млн. рублей — на зарплату персонала;
• 1,2 млн. рублей — на аренду помещения и оплату коммунальных услуг;
• 100 тыс. рублей — на обслуживание машин.

Всего — порядка 4,6 млн. рублей.

Но к расходам также нужно будет добавить те, что должны быть направлены на закупку сырья. Его объемы будут зависеть, в свою очередь, от интенсивности сбыта товаров.

В среднем из 1 тонны полиэтиленовых гранул можно изготовить порядка 200 тыс. пакетов в распространенных форматах, имеющих средний размер и толщину. Себестоимость 1 пакета (с красителем, добавленным в максимальном значении — около 3%) составит, таким образом, порядка 0,25 рублей: 30 000 рублей (тонна пластиковых заготовок) + 21 000 (30 кг красителя) делим на 200 000.

Отпускная цена пакета на рынке в среднем — порядка 1 рубля.

Типичный показатель производительности для «раскрученного» предприятия в соответствующем сегменте рынка — около 30 000 пакетов в день на линии с задействованием 1 экструдера. Таким образом, при полной загрузке данных линий потребуется приобретать порядка 4 тонн пластикового сырья и 120 кг красителя ежемесячно — примерно за 200 тыс. рублей (4 * 30 000 + 120 * 700). В год — 2,4 млн. рублей.

Таким образом, общие расходы в первый год бизнеса составят порядка 7 млн. рублей (к 4,6 млн. рублей — по инвестициям в оборудование, в зарплату, в обслуживание, в помещение, прибавляем 2,4 млн. рублей расходов на сырье).

При указанном темпе выпуска пакетов — 30 000 штук ежедневно, и цене пакета в 1 рубль месячная выручка бизнеса составит порядка 900 000 рублей, годовая — около 10,8 млн. рублей.

Таким образом, уже в первый год бизнес окупится: прибыль при указанных расчетах может составить 3,8 млн. рублей, а рентабельность производства - превысить 50%. Далее — только увеличиваться за счет окупившегося оборудования. Которое, однако, имеет срок эксплуатации, а также увеличивающиеся издержки на содержание соотносительно с устареванием.

Кроме того, необходимо учитывать и прочие возможные расходы — на транспорт, на страхование. Но даже с учетом соответствующих издержек рентабельность не уменьшится кратно и будет представлена в величине, вполне достойной на фоне показателей рентабельности многих других отраслей промышленности.

Спрос на полиэтиленовые пакеты с течением времени не снижается, в них нуждается любой магазин. Если в конкретном регионе есть большое производство, места для малого или среднего бизнеса все равно достаточно. Например, мини-производство полиэтиленовых пакетов «майка» можно организовать даже в гараже или подвальном помещении.

Особенности бизнеса

Чтобы производить этот упаковочный материал, специальные знания не требуются ни для владельца бизнеса, ни для наемных работников. Но в любом случае необходимы хотя бы минимальные маркетинговые исследования, позволяющие определить, какую продукцию производят конкуренты и по какой цене ее продают. Это позволит выбрать такой вид готовой продукции, которого производится мало, но спрос имеется.

Хотя специалисты считают, что для мини производства лучше всего подходят пакеты «майки» или «бананы», но можно разнообразить их, принимая заказы на нанесение информации о заказчике в виде логотипа и контактных данных. Но нужно учитывать, что большое производство требует большого объема начального капитала, что для начинающего предпринимателя невыгодно и даже опасно.

Самый простой вариант – делать пакеты из готовой пленки. Но такой подход можно использовать только на начальном этапе, так как не он дает возможности конкурировать в сфере стоимости готовой продукции. Если производить полиэтилен самостоятельно, себестоимость пакетов снижается, а это дает возможность установить более низкую цену при продаже. Самый выгодный вариант - производство под заказ. Но для этого нужно заключить соответствующие договоры не только с магазинами, но и с другими организациями.

Документация

Чтобы производить полиэтиленовые пакеты, нужно зарегистрировать ИП или ООО, указав предпочтительную систему налогообложения и коды ОКВЭД (25.2, 25.22 и 51.47). Кроме того, изготовление пластиковых пакетов требует разрешений от СЭС, администрации, энергонадзора, экологической службы, пожарной охраны. Готовая продукция должна соответствовать требованиям ГОСТ 10354-82. Но соответствующий сертификат выдается только после того, как производство стартовало (требуются образцы продукции для проведения экспертизы).

Выбор помещения

Особенные требования предъявляются и к производственному помещению. Оно не может располагаться в жилой зоне, должно быть оснащено водой, отоплением, хорошей вентиляцией, трехфазным подключением к электросети. Стены, полы и потолки нужно отделать негорючими материалами, должна быть обеспечена возможность быстрой эвакуации в случае пожара. Площадь производственных помещений зависит от объемов производства. Для производства по полному циклу площадь не должна быть меньше, чем 300м2.

Сырье и технология изготовления

Если организовать полный производственный цикл, то он будет состоять из нескольких этапов:

• загрузки в экструдер гранул, разогревание до 180-250оС и превращение в вязкую массу, которая выдавливается из устройства в виде пленки;
• полиэтилен охлаждается, потом раскатывается при помощи валиков и сматывается в рулоны;
• на материал наносится рисунок (используется краска, разведенная спиртом);
• материал во второй раз сматывается в рулоны, которые перемещаются к пакетоделательному устройству, формирующему шаблоны определенного размера;

• при помощи клеймовочного пресса нарезаются ручки, края запаиваются.

В этом бизнесе можно использовать всего два вида сырья для производства: полиэтилен низкого давления (ПНД) и полиэтилен высокого давления (ПВД) . Цены варьируют в пределах 420-750 долларов (за одну тонну). Если планируется производить цветную пленку, понадобится краситель. При изготовлении мусорных пакетов допускается использование вторичного гранулата, который продается по более низкой стоимости.

Оборудование

Предлагается достаточно широкий ассортимент оборудования, цена которого варьирует от нескольких десятков тысяч до миллиона и более рублей. Для производства с полным циклом самый лучший вариант – купить линию по производству полиэтиленовых пакетов:

• экструдер (превращение гранул в пленку);
• флексопечатная машина (создание изображений);
• устройство для нарезки;
• вырубной пресс (вырезание ручек у пакетов типа «майка»).

Не стоит забывать и о дополнительном оборудовании для офиса, складов, рабочих мест.

Сэкономить можно, если отказаться от изготовления полиэтиленовых пакетов с логотипом. Флексопечатеная машина стоит от 65 тысяч долларов , поэтому ее покупку при нехватке средств вполне возможно отложить.

Если производство с неполным циклом, то можно купить многофункциональный станок для производства полиэтиленовых пакетов, который способен осуществить все операции, кроме экструзии.

Бизнес план производства полиэтиленовых пакетов

В бизнес-план следует включить не только стоимость оборудования (от 1,5 до 3,8 миллионов рублей ), но и арендную плату, расходы на воду, отопление и электроэнергию, заработную плату, налоги, что составит примерно 230 тысяч рублей в месяц.

Себестоимость и продажная цена готового пакета зависит от вида сырья, плотности пленки, размера, отсутствия или наличия ручек и особенностей их крепления, наличия или отсутствия цветной печати, размеров.

Чтобы рассчитать окупаемость, можно взять непрозрачный пакет с вырубной ручкой 40х60 см. Его себестоимость всего 13-24 копеек, а продается он в среднем за 70 копеек. За восьмичасовую смену таких пакетов можно изготовить 33 600 штук, то есть, заработать примерно 18 тысяч рублей . Начальные затраты в этом бизнесе окупаются за полтора года.

В последние годы люди все больше задумываются об экологии: мы действительно очень сильно загрязняем природу углекислотой, пластиком и продуктами нефтепереработки. Хотите внести свою лепту в охрану окружающей среды и заработать? Тогда рассмотрите вариант изготовления бумажных пакетов как бизнес — это перспективное и прибыльное направление, в котором очень мало конкурентов.

Введение

Во многих европейских странах введен запрет на использование полиэтиленовых пакетов. Почему? Потому что полиэтилен очень долго разлагается и практически не поддается переработке на вторсырье. Средний срок распада полиэтилена — около 50 лет. Он быстро накапливается вокруг крупных городов и сильно загрязняет природу.

Бумажные пакеты и упаковка пользуются большой популярностью

Именно поэтому весь цивилизованный мир постепенно переходит на бумажные пакеты. К тому же многие товары просто не могут храниться в полиэтилене: мука, соль, кофе, уголь для мангала и пр. Именно поэтому производство бумажных пакетов является прибыльным занятием, у которого есть будущее.

Где используют бумажные пакеты

Сфера применения бумажных мешков, пакетов и упаковок достаточно обширна. Их используют для:

1. Упаковки различных сувениров, подарков, хендмейда.
2. Упаковки и хранения различных продуктов питания.
3. Хранения промышленных изделий.
4. Упаковки и подачи еды в ресторанах фаст-фуда.
5. Упаковки алкоголя.
6. Упаковки буклетов.
7. Оформления флористических композиций, букетов.
8. Перевозки и хранения древесного угля, цемента, строительных смесей.
9. Создания подарочной упаковки.
10. Создания различных пакетов и коробок для выпечки, пиццы, пирожных.

Обратите внимание: сфера использования бумажных пакетов и упаковки постоянно растет, а на рынке практически нет серьезных конкурентов, особенно в регионах.

Сама техника производства состоит из 3 этапов:

1. Закупка необходимого сырья.
2. Изготовление пакета или короба по соответствующей технологии.
3. Нанесение на него рекламной надписи, логотипа, рисунка.

Все это делается достаточно быстро, если у вас есть необходимое оборудование.

Какое оборудование нужно для производства

Следует знать, что бумажные пакеты делятся на два типа:

1. Склеенные.
2. Прошитые.

Для производства каждого типа необходимо различное оборудование.

Не экономьте на оборудовании — чем оно качественнее, тем больше его производительность

Лучше всего покупать станки европейского или китайского производства — они оптимальны в соотношении цены и качества. Стоимость станков напрямую зависит от их производительности. Устройство начального уровня стоит порядка 200 000 рублей в ценах 2016 года. Более универсальное устройство, которое может выпускать двухслойную трубку, стоит порядка 450 тысяч рублей. Профессиональный станок смешанного типа обойдется вам в 850 тысяч рублей.

Обратите внимание: чем выше производительность станка, тем быстрее он окупится. Поэтому покупайте качественную технику сразу — себестоимость производства будет намного ниже.

К примеру, профессиональный станок за час работы производит порядка 200 пакетов в два слоя. Станок начального уровня произведет максимум 50. Если вы планируете серьезно заниматься бизнесом, то закупите автоматизированное оборудование для производства бумажных пакетов — оно окупит себя максимально быстро.

Читайте также: Как открыть мини пекарню с нуля: бизнес план с расчетами

Кроме самого станка по производству нужно будет приобрести и дополнительное оборудование. Оно может быть разным — все зависит от того, что именно вы планируете производить. Если вы делаете мешки, то купите аппарат для прошивки, если пакеты или коробки — перфорирующий станок, гидропресс для кипования и принтер для нанесения надписей/рисунков.

Как открыться

Для начала вам нужно зарегистрироваться как ИП или ООО. ИП обойдется дешевле, но ООО позволит работать вам с корпоративными клиентами.

Также вам нужно будет найти помещение. Лучше всего выбирать помещение на окраинах города или вообще за его границей, чтобы удешевить стоимость аренды. Для производства будет достаточно цеха размером в 100 м2. Особых требований к помещению нет — достаточно наличия водопровода и линии электропередач. Для работы в 2 смены вам понадобится нанять 4 человека. На автоматизированную линию не нужно какое-либо образование — просто найдите ответственных и добросовестных сотрудников.

Сколько нужно денег на открытие

Назвать точную цифру сложно, поскольку все зависит от выбранного вами помещения, формата работы и оборудования. Приведем расчет для средней фирмы, работающей в помещении в 100 м2 и производящей до 150 пакетов в час.

1. Аренда помещения — 50 000 в месяц.
2. Закупка специализированного оборудования — 700 000.
3. Оформление — 5 000.
4. ЗП 4 сотрудникам — 80 000.
5. Прочие расходы — 20 000.
6. Закупка материала — 50 000.
7. Налоги и коммуналка — 15 000.

Итого для открытия подобного автоматизированного цеха вам понадобится 920 тысяч рублей .

Современная установка производит 150 пакетов в час

Теперь посчитаем рентабельность нашего бизнеса. Тонна сырья стоит примерно 35 тысяч рублей. Для изготовления 1 стандартного пакета размером 120*150*50 мм необходимо 90 грамм бумаги, то есть его себестоимость по материалу 35 000*0,09/1000=3,1 рубля. Общая себестоимость с учетом электроэнергии и ЗП = 3,5 рубля. Оптовая стоимость подобных пакетов — 10 рублей, то есть с одного мы получаем 6,5 рубля чистой прибыли.

Полиэтиленовые пакеты вошли в нашу жизнь не так давно, однако очень прочно. Прошли те времена, когда их стирали и использовали повторно. Сейчас практически каждый даже небольшой магазин упакует ваш развесной товар в полиэтиленовый пакет, а сети побольше - в пакет с собственным логотипом. Заработать на производстве полиэтиленовых пакетов можно, если правильно организовать свой бизнес. В этом вам поможет данный бизнес-план, который вы можете скачать ниже.

Обзорный раздел
Сколько стоит пакет? 5-10 рублей. Таких трат наш кошелек не замечает, однако многие не знают, что рентабельность бизнеса по производству пакетов достигает 300%. Конечно, это касается крупных предприятий, так как для больших прибылей необходим значительный объем производства.

Особенностью бизнеса также является то , что приобретя однажды оборудование, вы с легкостью можете в дальнейшем изготавливать пластиковые бутылки, крышки, пробки, бочки, трубы и прочее практически без модернизации.

Важной составляющей производства является необходимость утилизации отходов. Возможно два варианта развития событий: приобретение перерабатывающего отходы оборудования и налаживание отношений с перерабатывающим предприятием. Второй вариант менее затратный и простой, однако в первом случае вы можете производить продукцию, которая пользуется неизменным спросом, как, например, мусорные пакеты.

Анализ рынка
Найти свою нишу в данном бизнесе возможно. В одном регионе могут существовать от пяти до десяти производителей пакетов, наличие одного крупного предприятия не помешает организации нескольких мини-цехов.

Производственный план
В первую очередь необходимо приобрести оборудование. Для реализации бизнес плана понадобиться экструдер, машина для резки пленки на нужные куски и спайки этих кусков, вырубной пресс для производства пакетов с ручками, флексографическое оборудование для нанесения рисунков, оборудование для переработки отходов, если предприятие таковой будет заниматься. Купить оборудование не составляет труда,- выбор отечественных и зарубежных машин велик. Кроме того, производители оборудования его наладят и могут обучить ваш персонал.

Помещение для предприятия лучше купить или арендовать в промышленной зоне,- производство предполагает выбросы отходов, около 100-150 квадратных метров. Высота потолков от 8 до 10 метров, так как оборудование высокое. Помещение необходимо с хорошей вентиляцией и сухое, потому что сырье впитывает влагу, что негативно отражается на качестве конечного продукта.
Персонал следует подбирать из примерного расчета одна машина - один рабочий, какой-то специальной квалификации не требуется.

Финансовый план
Для закупки оборудования необходимо около 300-350 тысяч рублей . С расчетом, что оборудование производит 50 единиц товара в минуту, себестоимость пакета- 10 копеек, а стоимость 0,4 рубля, можно иметь 30 рублей "чистой" прибыли с пакета. Таким образом, за 8-часовую смену можно заработать 9000 рублей, а за месяц 190 тысяч рублей.

Такой подсчет приблизительный с учетом хорошего сбыта, о котором следует подумать на этапе составления бизнес-плана. Окупаемость бизнеса с хорошей организацией - около полугода .

Если спросить жителя мегаполиса, как часто он пользуется пакетами, то получим незамедлительный ответ: «Постоянно». Причём сказано это будет не задумываясь. Такой же ответ даст и сельский житель. Пакетами пользуются везде, они плотно вошли в нашу повседневную жизнь, стали неотъемлемым элементом быта. Ну и, конечно же, никуда без рекламы. Ведь на лицевую часть пакета зачастую наносится логотип компании-производителя или реклама супермаркета. Именно поэтому производство пакетов уже на протяжении многих лет является беспроигрышным направлением для бизнес-инвестиций. Причём неважно, крупное это производство или совсем небольшое. Ниша настолько велика, что места хватит всем.

Технология производства

Ассортимент пакетов, которые постоянно используются в быту, просто огромен. Мы переносим и храним в них вещи и продукты. Упаковываем в пакеты подарки и всевозможные сувениры, собираем и выносим мусор. Они различаются размером, формой, цветом, прочностью, назначением.

Но главное - это материалы, из которых изготовлены пакеты. На этом основана технология их производства.

Пакеты бывают:

• полиэтиленовые;
• бумажные.

Большое распространение получили полиэтиленовые пакеты. Основным их преимуществом считается дешевизна, прочность, долгий срок эксплуатации.

В последнее время всё более популярными становятся бумажные пакеты. Они несколько дороже полиэтиленовых аналогов, но здесь срабатывает совсем другой принцип: экологическая чистота. Именно эта важная составляющая обеспечивает популярность бумажным пакетам. Используются они для упаковки фастфуда и другой еды «на вынос». Можно хранить муку, пряности и различные продукты. В бумажных пакетах они не теряют качества.

Ассортимент используемых в быту пакетов постоянно растёт

Полиэтиленовые пакеты

Для изготовления пакетов используется гранулированная линейная полиэтиленовая пластмасса и разреженный полиэтилен. Эти составляющие тщательно перемешиваются в специальном миксере. В итоге образуется однородный материал, готовый для последующей переработки.

Дальше смесь из гранул поступает в экструдер. Здесь происходит её нагрев от 180 °C до 240 °C. Затем идёт формовка полиэтиленового рукава предварительно заданной ширины. После этого материал охлаждается. Рукав раскатывается до нужной толщины и сворачивается в рулон. При этом окончательно формируется желаемая ширина.

Производство полиэтиленовой плёнки для последующего изготовления пакетов

При необходимости вместо рукава делается полиэтиленовая плёнка определённой толщины и ширины. Этот процесс несколько отличается от предыдущего. Вначале всё идёт так же, как и при изготовлении рукава. Но после охлаждения и раскатки добавляется ещё один этап. Рукав разрезается вдоль с обеих сторон. Получается два полотна плёнки. Они обрезаются на установленную ширину и сматываются в рулоны.

Для изготовления полиэтиленовых пакетов используется различное оборудование. В основном - это автоматизированные станки или производственные линии. Всё зависит от сложности формы и конфигурации пакета. Ведь есть вырубные модели, с застёжками-молниями, ручками и др.

Высокотехнологичное оборудование для автоматизированного производства позволяет производить за час работы 1800 полиэтиленовых пакетов

Начинающие предприниматели при изготовлении полиэтиленовых пакетов могут использовать неполный производственный цикл. Для этого достаточно приобрести станок-автомат. Готовые же рулоны с плёнкой для производства пакетов можно заказать на крупном предприятии, имеющем соответствующую специализацию.

Видео: как делаются полиэтиленовые пакеты

Бумажные пакеты

Для изготовления пакетов используется однослойный или многослойный рукав с рекламным рисунком на внешней стороне. Делается он обычно из плотной крафт-бумаги, выпускаемой из длинноволокнистой целлюлозы, и сматывается в рулоны. А также для производства пакетов используется мелованная бумага, картон и эфалин, люкспак и артлибрис - бумага с водоотталкивающими свойствами.

Изготовление пакетов из рулонной крафт-бумаги на современном оборудовании

По другой технологии применяются отдельные заготовки, проклеенные вдоль и поперёк. Делают их тоже из крафт-бумаги. На заготовки также наносятся рекламные изображения. Обычно для этого используется флексография, офсетная печать, шелкография, тиснение.

Бумага для производства пакетов, предназначенных для хранения сыпучих продуктов, дополнительно перфорируется. Для чего это делается? При засыпке в уже готовый пакет материала выходит лишний воздух и обеспечивается оптимальная влажность внутреннего закрываемого пространства. Каждая из подобных моделей делается с клапаном, изготовленным отдельно на специальном станке.

Обычно в пакеты, производимые из заготовок, дно вклеивается или вшивается. В первом случае склейка осуществляется с помощью прессования. Прошивка же дна делается капроновой нитью с использованием дополнительных прокладочных швов.

Видео: станок-автомат для производства бумажных пакетов с ручками

Бизнес-план производства пакетов

Изготовление любой продукции, особенно в промышленных объёмах, не начинается на пустом месте.

Вначале разрабатывается бизнес-план, включающий следующие основные разделы:

1. Анализ рынка. Обычно содержит маркетинговый план и анализ рисков.
2. Выбор стратегии.
3. Юридическое оформление бизнеса.
4. Операционный план, учитывающий выбор производственного помещения, оборудования и сырья для изготовления конечной продукции.
5. Финансовый план, показывающий рентабельность бизнеса.

Грамотный бизнес-план поможет быстро и с минимальными затратами развернуть производство любых пакетов

Анализ рынка

Для исследования рынка используется различная методика. Можно дать запрос в маркетинговое агентство, получить нужную информацию в Госкомстате России или в одной из отраслевых организаций.

Будет неплохо провести опросы среди потенциальных потребителей продукции. Стоит просмотреть прайс-листы и каталоги производителей, уже выпускающих аналогичный товар.

Нюансы изготовления полиэтиленовых пакетов

Многое зависит от региона, где планируется изготовление и последующая реализация пакетов. Обычно в области действуют от пяти до десяти производителей. При этом одно из предприятий обязательно является крупным. Если новый бизнес вписывается в эту схему, то начинать следует без раздумий. Успех в этом случае обеспечен.

Открытие крупномасштабного производства полиэтиленовых пакетов, плёнки и рукава не рекомендуется планировать в том регионе, где оно уже есть.

Несколько иначе обстоит дело с мелким бизнесом. При грамотном подходе окупаемость достигается даже при самой жёсткой конкуренции. Тем более в этом случае достаточно будет арендовать небольшое помещение и купить станок-автомат. Полиэтиленовая плёнка или рукав для изготовления пакетов предприниматель сможет свободно приобрести у крупного производителя.

Будущий изготовитель полиэтиленовой плёнки должен с самого начала выбрать формат своего бизнеса: начинать лучше с небольшого предприятия

Стоит ли выпускать бумажные пакеты

Рынок экологически чистой упаковки в России пока ещё только развивается и не набрал нужного размаха. Эта ниша не заполнена.

Производители бумажных пакетов могут открывать свой бизнес практически в любом уголке страны, особо не опасаясь конкуренции. Тем более нет проблем с доступом к сырью. Ведь производителей плотной бумаги, в том числе из вторсырья, в России немало.

Кроме этого, оборудование для изготовления пакетов занимает не так много места. Да и стоит относительно недорого (особенно отечественное).

Изготовления бумажных пакетов в регионах, где развит рынок необходимого сырья, наверняка будет прибыльным

Стратегия

Следует определиться с перечнем показателей, которых необходимо достичь.

Выбираем одно из направлений:

1. Ориентируемся на максимальное снижение себестоимости выпускаемых пакетов. Одновременно предлагаем наилучшую рыночную цену.
2. Сосредотачиваемся на качестве пакетов. Элитная продукция всегда стоит дороже.
3. Не вступаем в прямую конкуренцию с другими производителями. Ищем свою нишу. Делаем пакеты, отличающиеся фирменным стилем.

Юридическое оформление бизнеса

Перед тем как начать собственно изготовление пакетов, нужно определиться со статусом и оформить все необходимые для начала производства документы и разрешения. В зависимости от планируемых объёмов выпуска готовой продукции следует оформить свидетельство индивидуального предпринимателя или зарегистрироваться в качестве юридического лица. Первый из предложенных вариантов является самым простым.

Для получения свидетельства о госрегистрации индивидуального предпринимателя в 2017 г. потребуется предоставить:

1. Заявление установленного образца. Заполняется и подписывается собственноручно гражданином.
2. Копию паспорта или документа, удостоверяющего личность.
3. Для иностранцев и лиц без гражданства потребуется копия разрешения на проживание в России.
4. Документ, подтверждающий место проживания гражданина.
5. Квитанция, фиксирующая уплату государственной пошлины в сумме 800 руб.

Следующим этапом идёт регистрация предпринимателя во внебюджетных фондах и открытие расчётного счёта в банке.

Пакет документов для регистрации в 2017 г. ООО (юридическое лицо):

1. Протокол или решение общего собрания коллектива и договор об учреждении ООО.
2. Заявление установленной формы.
3. Устав ООО (подаётся в двух экземплярах).
4. Квитанция, подтверждающая уплату государственной пошлины в сумме 4 тыс. руб.
5. Документ, подтверждающий юридический адрес ООО.

На этапе регистрации также выбирается система налогообложения - общая или упрощённая.

Собрать документы для регистрации бизнеса сегодня гораздо легче, чем несколько лет назад: теперь их перечень заметно сузился

Производственное помещение

Размер цеха, где будут изготавливаться пакеты, определяется в зависимости от объёмов выпуска и ассортимента готовой продукции.

При выборе следует учитывать габариты устанавливаемого оборудования. Самые простые автоматы по производству полиэтиленовых или бумажных пакетов имеют длину не менее трёх с половиной метров при полутораметровой ширине.

Но основное - помещение, в котором будет устанавливаться оборудование, должно быть сухим. Ведь повышенная влажность противопоказана как для полиэтилена, так и для бумаги.

Можно либо арендовать производственное здание (от 400 руб./кв. м.), либо приобрести и установить на отдельной площадке быстровозводимый модульный цех (от 4 тыс. руб./кв. м.). При организации крупного предприятия используется иной подход. В этом случае строятся отдельные производственные цеха.

Необходимое оборудование

При изготовлении полиэтиленовых и бумажных пакетов используется разное оборудование. Оно имеет существенные различия между собой.

Таблица: оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Таблица: некоторые модели оборудования для производства бумажных пакетов

Сырьё

Для полного цикла изготовления полиэтиленовых пакетов используется гранулированный полиэтилен высокого и низкого давления (ПВД и ПНД).

Наибольшее распространение получил ПВД. Это гибкий материал с невысокой кристалличностью. Имеет матовый оттенок. Воскообразный и мягкий на ощупь.

Отличительный признак ПНД - шершавость. Он более плотный в сравнении с ПВД. Обычно из ПНД делают пакеты-майки.

Для полного цикла производства полиэтиленовых пакетов используется гранулированный полиэтилен

При сокращённом цикле производства полиэтиленовые пакеты выпускают из плёнки, зачастую с уже нанесённым рисунком.

Для сокращённого цикла производства полиэтиленовых пакетов используется полиэтиленовый рукав или плёнка

Средняя стоимость гранулированного полиэтилена - от 45 руб./кг., плёнки и рукава - от 100 руб./кг.

Для изготовления бумажных пакетов используется крафт-бумага, мелованная бумага, картон и эфалин, люкспак и артлибрис. Возможно использование материала вторичной переработки. Наибольшее распространение получила крафт-бумага. Поставляется в рулонах. Средняя стоимость - от 35 руб./кг.

Это самый распространённый материал для производства бумажных пакетов

Расчёт рентабельности

Новый бизнес лучше всего начинать с небольшого производства. Рассмотрим, какой доход можно получить при изготовлении полиэтиленовых и бумажных пакетов с использованием оптимального количества оборудования.

Расход материалов и цены на готовую продукцию колеблются в разных диапазонах. Многое зависит от стоимости сырья, плотности материалов, размеров готовых пакетов. При расчётах используются приведённые данные со средними значениями. Рабочая неделя сотрудника составляет не более 40 часов.

Таблица: расходы на оборудование

Таблица: расчёт прибыли и себестоимости за месяц при двухсменной работе

Из расчёта видно, что рентабельность производства пакетов по валовому доходу (до уплаты налогов) составит около 243% (3142,1/1293,16). Это очень высокий показатель. Доход от производства бумажных пакетов выше, чем от полиэтиленовых. Полная окупаемость проекта составит около двух лет.

Инвестирование в производство полиэтиленовых и бумажных пакетов можно считать очень выгодным вложением капитала. Важно изготавливать оба вида продукции. В этом случае несложно регулировать производство и не перенасыщать рынок полиэтиленовыми либо бумажными пакетами. Всегда есть возможность взять паузу без особых потерь. Технологичное оборудование, доступность сырья и широкий спрос делают бизнес по производству пакетов одним из наиболее выгодных в условиях современного рынка.

Похожие записи:

Похожие записи не найдены.