Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Производство бумажных пакетов - обзор бизнеса + описание технологического процесса + 5 шагов, как открыть бизнес + финансовый план.

Капитальные инвестиции: 2 880 000 рублей
Срок окупаемости: 1,5 года

В последнее время можно заметить такую тенденцию: все больше появляется бизнес-идей, связанных с экологически чистым производством - гибридные автомобили, органическая еда и косметика, одежда из натуральных материалов, переработка отходов и многое другое.

Сюда же относится и производство бумажных пакетов .

Эта идея не новая, но довольно актуальная в современное время.

Как известно, полиэтиленовые пакеты долго разлагаются, нанося вред окружающей среде.

По этой причине уже многие страны отошли от такой упаковки и предпочли ей бумажную.

К тому же многие продукты и товары должны храниться именно в бумаге.

Поэтому если вы хотите внести свой вклад в сохранение природы, то такое направление предпринимательской деятельности отлично подойдет для этой цели.

Рассмотрим подробнее основные организационные моменты такого бизнеса.

Обзор бизнеса по производству бумажных пакетов

Немногим в голову может прийти идея начать производство бумажных пакетов.

Это обусловлено тем, что эта отрасль не столь популярна среди будущих или опытных предпринимателей.

Но упаковки такого плана окружают нас повсюду, что говорит о востребованности и спросе на этот товар.

Итак, бумажные пакеты используются для упаковки:

• пищевой продукции - выпечки, хлебобулочных изделий, муки, соли, кофе, чая, крупы;
• готовых блюд на заказ - фаст-фуда, ;
• цветов и растений;
• подарков;
• элитного алкоголя;
• одежды;
• промышленных изделий и сухих строительных смесей.

Главными потребителями, а, следовательно, и каналами сбыта будут выступать такие предприятия:

Можно заметить, что спектр использования бумажных пакетов довольно широк.

Но основными потребителями будут именно юрлица или ИП, которые занимаются описанной деятельностью.

Причем перечисленные выше предприятия постоянно нуждаются в такой упаковке, так как она по сути является одноразовой.

Преимущества и недостатки бизнеса по производству бумажных пакетов

Рассмотрим ряд преимуществ и недостатков, связанных с производством бумажных пакетов.

Преимущества:

• широкий спектр использования, который обуславливает большое потенциальное число потребителей;
• низкие затраты на рекламу бизнеса: свои контактные данные можно наносить прямо на изготовленную упаковку;
• простая и понятная технология производства;
• быстрая окупаемость и высокая рентабельность;
• возможность работы с оптовыми партиями реализации товара.

Недостатки:

• высокая конкуренция;
• несмотря на большое количество потребителей, есть сложности в налаживании каналов сбыта;
• практически отсутствуют перспективы развития, кроме простого расширения бизнеса;
• дорогостоящее оборудование;
• желательна закупка печатного оборудования для нанесения на упаковку рисунков и логотипов, а также своих контактных данных.

Технологический процесс производства бумажных пакетов

Начать такой бизнес без знания технологического процесса невозможно.

Он состоит из трех основных этапов:

1. Выбор типа материала и изготовление заготовок
2. Нанесение на бумажный пакет рисунка или логотипа
3. Прошивка и склеивание дна упаковки
4. Изготовление при необходимости клапана для пакета
5. Фиксирование дна
6. Прессование бумажных пакетов для их дальнейшей упаковки и транспортировки.

Как начать производство бумажных пакетов: пошаговый алгоритм

Открытие любого дела должно начинаться с составления бизнес-плана.

Во-первых, при помощи него можно упорядочить весь процесс организации, во-вторых, сделать подробные расчеты финансовых вложений, в-третьих, просчитать возможные риски.

Обязательно нужно уделить внимание таким этапам:

• регистрация бизнеса и сбор необходимых разрешений на ;
• поиск помещения под будущий цех и его подготовка;
• выбор сырья и поиск его поставщиков;
• закупка необходимого оборудования;
• набор производственного и административного персонала;
• финансовые расчеты;
• изучение возможных рисков.

1. Регистрация бизнеса

Чтобы начать предпринимательскую деятельность, ее необходимо зарегистрировать.

На выбор есть два варианта: ИП или ООО.

Открыть первый вариант будет дешевле, но тогда нет возможности нанять много людей, второй - дороже, но перспективнее, так как в будущем есть возможность расширить бизнес, а также нанять штат людей.

При регистрации от вас понадобится предоставить договор купли-продажи или аренды помещения под производственный цех, а также ряд документов :

• разрешения санэпидемстанции и пожарной службы;
• сертификаты качества продукции;
• документы на оборудование для производства бумажных пакетов;
• свидетельство о том, что предприятие поставлено на налоговый учет.

2. Поиск помещения под цех

Перед регистрацией бизнеса необходимо найти помещение под будущее производство бумажных пакетов.

К нему не выдвигаются какие-то особые и исключительные требования, кроме повышенного внимания к противопожарным мерам.

А так все вполне стандартно - оно должно быть оснащено такими коммуникациями:

• электроэнергия с напряжением в 380 вольт,
• водоснабжение,
• канализация,
• вентиляция,
• отопление.

Что касается площади помещения, то она должна быть большой - не менее 120 кв. м.

Затем цех нужно разделить на производственную часть, склады для сырья и готовой продукции и секции для рабочих.

3. Какое сырье необходимо для производства бумажных пакетов?

Одним из преимуществ открытия такого бизнеса является доступность сырья.

В зависимости от цели использования будущей упаковки, можно использовать бумагу разной плотности, структуры и цвета.

Чаще всего используется:

• обычная бумага,
• картон,
• крафт,
• люкспак,
• эфалин,
• артлибрис и другое.

Для склеивания и прошивки краев, швов и дна пакета понадобится специальный клей и нити.

4. Оборудование для производства бумажных пакетов

Чтобы открыть цех по производству бумажных пакетов понадобится специальное оборудование, которое может отличаться типу и составу производственной линии, мощности, а также способу закрепления дна.

Так, для склеивания или прошивки понадобятся разные станки.

Если средства позволяют, то можно приобрести сразу смешанное оборудование.

Что касается автоматизации, то есть как полностью автоматизированные станки, не требующие человеческого вмешательства, так и полу-автоматизированные.

В качестве минимального состава оборудования необходимо приобрести такие станки и устройств для:

• формирования и склеивания слоев бумажной трубки (заготовки) - 500 000 руб.;
• формирования и склеивания дна пакета - 250 000 руб.;
• склеивания или прошивки швов и краев пакета - 200 000 руб.

На такой комплектации оборудования можно получать до 200-250 штук пакетов в час.

При решении расширить бизнес, придется докупить следующее оборудование:

• станок для печати и нанесения рисунков и логотипов;
• станок для перфорации;
• прибор для загрузки бумаги;
• устройство для прессования готовых пакетов;
• механизм для поднятия и переворачивания бумаги;
• машина и емкости для приготовления клеящего состава;
• устройство для прошивки многослойного дна пакетов.

Полностью укомплектованная производственная линия, которая будет выпускать за рабочую смену 1500 готовых пакетов, обойдется в 2 000 000-4 000 000 рублей.

5. Набор персонала

«Преуспевающие люди всегда находятся в движении. Чем больше успеха они добиваются, тем больше им хочется достичь его в будущем, и тем больше они находят способов для достижения своего успеха. Точно также действует и другая тенденция, когда что-то не удается, в этим периоды, очень важно удержаться и не пойти по нисходящей спирали.»
Тони Роббинс

Даже при открытии небольшого цеха собственными силами не справится.

В штате предприятия должен числиться производственный и административный персонал.

Труд работников цеха не имеет квалификации, а вот от старшего смены, который будет следить и руководить технологическим процессом, требуется знание оборудования.

Чтобы не было простоев в производстве и не падала производительность, график работы производственного персонала должен быть посменным.

Что касается должности директора, то в первое время его обязанности на себя может взять сам владелец бизнеса.

6. Сколько нужно денег на открытие и поддержание бизнеса?

Финансовые расчеты в являются ключевыми показателями, которые демонстрируют выгодность дела.

Основные расходы на открытие производства бумажных пакетов сведены в таблицу:

Чтобы бизнес функционировал, необходимо ежемесячно тратить средства на аренду помещения, выплату зарплаты работникам, оплату коммунальных платежей, покупку сырья, налаживание каналов сбыта.

Ежемесячные расходы будут выглядеть таким образом:

7. Прогноз доходов

На втором месте по важности после расчета капитальных инвестиций, стоит прогноз доходов.

Для этого понадобятся такие показатели:

• стоимость вторсырья - 35 000 руб./т;
• среднее количество используемого сырья для производства одного пакета -8 г;
• себестоимость одного пакета - 3,4 руб.
• количество реализуемых пакетов в месяц - 180 000 штук;
• средняя стоимость одного пакета - 8 рублей.

Исходя из перечисленных данных, можно рассчитать предполагаемую прибыль и, следовательно, срок окупаемости.

При примерной чистой прибыли в 490 000 рублей вложенные средства в производство бумажных пакетов окупятся за полтора года, что вполне приемлемо для таких больших капитальных инвестиций.

А вот как выглядит оборудование для производства бумажных пакетов:

8. Какие проблемы и риски могут возникнуть?

Любой бизнес имеет ряд рисков и проблем, которые могут возникнуть по ходу его ведения.

Александр Капцов

Время на чтение: 8 минут

А А

Производство полиэтиленовой упаковки не относится к числу оригинальных бизнес-идей. И все же эта деятельность не утратила своей актуальности благодаря немалой прибыльности. Пакеты давно вошли в нашу жизнь. Без них сейчас невозможно представить работу какой-либо торговой точки, производственного предприятия или склада. Как организовать производство полиэтиленовых пакетов с нуля? Особенности организации производства полиэтиленовых пакетов. Как и куда сбывать продукцию? Бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов.

Открытие производства полиэтиленовых пакетов: какие документы и разрешения необходимы?

Прежде всего, необходима регистрация формы собственности. Для данной деятельности законом допускается оформление . Специалисты рекомендуют зарегистрировать статус юрлица, работающего по упрощенной налоговой системе. Так проще наладить деловые отношения с другими юридическими лицами.

Любой производственный процесс невозможен без внимания государственных контролирующих органов.

Поэтому бизнесмену придется посетить:

• Городскую администрацию.
• Пожарную охрану.
• Экологическую службу.
• Службу эректронадзора.
• Санитарно-эпидемиологическую службу.

Каждая из упомянутых выше инстанций выдает соответствующий разрешительный документ – разрешает открыть производственный цех, подтверждает, что он соответствует всем требованиям.

Не стоит упускать из виду многофункциональность пакетов. Они также предназначаются для упаковки пищевых продуктов. В связи с этим фактом на предприятии, выпускающем подобный вид продукции обязательно присутствие собственной сертифицированной санитарной службы. Сертификат получается до начала деятельности.

Внимание . Для получения сертификата экспертной организации предоставляются образцы пакетов. Она проверяет их на соответствие ГОСТу 10354-82г. Сертификация подтверждается раз в квартал.

Особенности помещения для производства полиэтиленовых пакетов

Оптимальным местом расположения цеха по производству изделий из полиэтилена является территория промышленной зоны. Удаленность от жилых районов объясняется наличием вредных выхлопов. Кроме того, за этим строго следят экологи.

Основные параметры помещения под цех:

1. Высота потолков 10 метров и более.
2. В секторе, где изготавливается полиэтилен, важно поддерживать определенную температуру воздуха. Данный фактор влияет на качество конечного продукта.
3. Обязательно наличие добротной вытяжки и вентиляционной системы – в производстве применяются химикаты.
4. Минимальная рабочая площадь с учетом габаритов оборудования – 100-180 м².
5. Общий размер цеха (с учетом складских помещений) – до 250 м².
6. Есть свой критерий для напряжения тока. Он в пределах от 220 Вт до 280 Вт.
7. Материал для отделки стен и потолка должен быть устойчив к огню.
8. В обязательном порядке предусматриваются дополнительные выходы на случай эвакуации.
9. Без пожарной сигнализации также не обойтись. Впрочем, пожарная служба проследит за данным моментом.

Хотя в производстве пакетов вода в принципе не участвует, однако водопровод обязателен. Это одно из требований СЭС при выдаче разрешения.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов: стоимость линии

Производственную линию по изготовлению пакетов из полиэтилена комплектуют нижеуказанным оборудованием:

В среднем, на приобретение производственной линии необходимо затратить 1 910 500 рублей.

Для справки . Одну линию используют для производства пакетов различной длины, ширины и прочности. Для переналадки потребуется лишь несложная регулировка техники.

Способы производства полиэтиленовых пакетов. Технология производства

Современная технология производства мешков (пакетов) из полиэтилена – автоматизированный процесс. На специальной линии один пакет получают за считанные секунды. Как это происходит в общих чертах:

Экструзия:

• Гранулированное сырье засыпают в экструдер, точнее, в его бункер. Далее гранулы плавятся, проходят формовку, и раскаленная масса становится пленкой, которая имеет форму рукава (трубы).
• Полученной «трубе» дают остыть, а затем происходит ее раскатка валиками с последующей разрезкой на две полоски необходимой ширины.
• Остается скатать материал в рулоны определенного размера (имеется в виду их ширина). Этот этап выполняется намотчиком до тех пор, пока произведенная пленка не закончится. Обрезки идут на повторную переработку.

Печать рисунка на флексомашине – флексопечать

На заготовках будущих пакетов печатается рисунок заказчика (рекламный слоган, логотип и так далее). Предварительно создается клише и оттиски (флексоформы), которые утверждаются заказывающей стороной. То есть рулон выходит из экструдера и отправляется на печать – под специальный вал с установленной флексоформой. После этого этапа пленка также сматывается – приобретает вид рулона.

Сборка пакетов на пакетоделательном многофункциональном агрегате

Данная машина занимается:

1. Формированием шаблона будущих кульков – делает донную складку.
2. Далее выполняет отверстия под ручки или вырез«майки», иную работу в соответствии с шаблоном.
3. Методом запаивания соединяет края, и готовый товар формируется в пачки.

Существует производственный способ, отличающийся простотой и дешевизной, – приемлемо использовать в производстве готовую пленку, купленную у стороннего изготовителя. То есть заниматься только штамповкой пакетов. В этом варианте бизнесмен существенно экономит на покупке дорогостоящей техники, но получает продукцию с более высокой себестоимостью и ограниченным ассортиментом.

Сырье, необходимое для производства полиэтиленовых пакетов

Производство полиэтилена предполагает использование гранулированного полимера двух типов и соответственно двух ГОСТов:

• Полимерный гранулят ПНД изготовленный по ГОСТу 16338-85 года , который подвергается низкому давлению. Его предназначение – пленка, контактирующая с продуктами сыпучего либо сухого типа.
• Полимерный гранулят ПНВ изготовленный по ГОСТу 16337-77 года , подвергающийся высокому давлению. Из него делают полиэтилен, контактирующий с продуктами пищевого типа (по сути с едой).

Наиболее дешевое сырье производят в Южной Корее – в среднем одна тонна стоит 380$. Хотя есть и другие производители (российские и заграничные), предлагающие гранулы по приемлемой цене в диапазоне 420-750$ за тонну.

Для производства цветного полиэтилена без специальных красителей не обойтись. Цена за 1 кг от 15$ до 50$.

Применение на производстве вторичного гранулята (более дешевого сырья) допускается только в двух случаях:

1. Если пленка идет на изготовление пакетов для сбора мусора.
2. Если у пленки непищевое предназначение.

Излишне говорить о качественных характеристиках вторичного сырья, они не относятся к разряду высоких.

Какой персонал нужен для функционирования производства полиэтиленовых пакетов?

Обеспечить работу цеха, производящего пакеты из полиэтилена, в состоянии 8 человек.

Функции каждого распределяются таким образом:

• Один занимается общим руководством.
• Один ведает бухгалтерией и налоговым учетом.
• Один отвечает за продажи.
• Один выполняет обязанности технолога.
• Обслуживание производственной линии и склада в компетенции четырех рабочих.

Так выглядит идеальный вариант, хотя возможны некоторые сокращения. К примеру, бухгалтерией может заниматься сторонняя организация, а руководитель цеха совмещать общее руководство с функциями менеджера, отвечающего за продажи. Итого остается 6 штатных единиц.

Маркетинг и сбыт полиэтиленовых пакетов

Бизнес-деятельность по производству пакетов следует начинать с поиска потенциальных покупателей еще до запуска линии. Поэтому важно понимать круг предполагаемых заказчиков-оптовиков и наладить сними партнерские отношения.

С кем заключаются договора на поставку упаковки:

1. С различными торговыми точками и гипермаркетами.
2. С частными покупателями и магазинами, специализирующимися на продаже изделий из полиэтилена.
3. С фирмами-производителями и складскими хозяйствами, нуждающимися в фасовочной пленке или кульках.
4. С торговыми предприятиями и службами доставки.

Быстрый выход на рынок производителей полиэтиленовых упаковок не самый простой, учитывая изрядную конкуренцию. Вот почему важно сразу же наладить сбыт товара, мотивировав заказчиков интересным предложением на весь ассортимент в ценовом аспекте. Рентабельность производства позволяет сделать этот шаг.

Примерный бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов: затраты и сроки окупаемости

Считаем доходы:

• На производство одного кулька в среднем затрачивается 15 копеек.
• Рыночная стоимость кулька – от 60 копеек.
• Размер дохода – 45 копеек.
• Дневная производительность станка до 25 000 штук (за одну смену). Линяя, работающая в две смены, повышает производительность вдвое.
• Месячный доход составит 337 500-675 00 рублей.

Считаем расходы на старте:

• Получение разрешительных документов – 25 000 рублей.
• Ремонтные работы в помещении – 140 000 рублей.
• Покупка оборудования – 1 910 500 рублей.
• Прочие дополнительные траты на открытие – 20 000 рублей.
• Итого около 2 100 000 рублей.

Ежемесячный расход:

• Заработок сотрудников – 220 000 рублей.
• Аренда площадей – 60 000 рублей.
• Налоги, оплата коммунальных услуг – 40 000 рублей.
• Итого: 320 000 рублей.

При стабильной работе предприятия и налаженных каналах реализации затраты окупятся за 12-14 месяцев.

Бизнес по производству полиэтиленовых пакетов и по сей день остается доступным для малого и среднего бизнеса. Объясняется это тем, что с каждым годом спрос на полимерную продукцию только растет. К тому же, он является не таким уж и затратным, ведь на оборудование для него уйдет порядком 1,5-2 млн. рублей.

В одном регионе спокойно могут уживаться 5-10 производителей пакетов. Наличие в регионе крупного предприятия, выпускающего разнообразную пленочную продукцию, совершенно не мешает существованию и процветанию мини-цехов, организованных в гаражах или подвалах, занимающихся изготовлением только «маечек» или «бананов» (разновидности кулечков).

Оборудование для производства

Для открытия производства полиэтиленовых пакетов полного цикла необходимо следующее оборудование:

1. Экструдер для производства пленки. Перерабатывает гранулы в рукав либо плёнку.
2. Спецмашина для резки рукава или плёнки на куски заданной величины и их запайки.
3. Вырубной пресс для изготовления пакетов-маек (с ручками).
4. Различное вспомогательное оборудование: коронатор, агломератор и т.п.

Все функции оборудования, кроме экструдера, может совмещать в себе так называемая пакетоделательная машина (см. фото ниже).

На него насаживается бобина с пленкой и всё — дальше происходит изготовление пакета.

Вся линия для изготовления пакетов из различных полимеров стоит от 1 500 000 рублей.

Технология производства и сырье

Сначала полимер в гранулах следует загрузить в бункер экструзионной машины. Оттуда его извлекает питающий шнек. Продвигаясь по нему, гранулы, разогреваются и плавятся, а образовавшийся расплав становится однородным. После экструзии через специальное отверстие выходит рукав либо плёнка. Регулируя экструдер, можно получать изделия разной толщины и ширины. Таким образом, образуется пакет без ручек. Чтобы их сделать, используется так называемый вырубной пресс.

На одном и том же оборудовании можно производить полиэтиленовые пакеты разного размера, цвета и назначения. Рисунки наносятся методом флексографии. Для неё необходимы краски, которые способны закрепляться на гибких поверхностях. Цена 1 кг такого красителя зависит от цвета, объёма, в котором его нужно будет добавлять, производителя и обычно составляет от 5 до 20 долларов.

Видео процесса изготовления:

Наибольшей популярностью пользуются пакеты типа «майка». Они отличаются особым образом устроенными ручками. Это позволяет таким полиэтиленовым пакетам длительное время выдерживать значительную динамическую нагрузку. Наличие боковых складок обеспечит значительную вместительность, что позволит класть в пакет габаритные вещи. Они прочнее и вместительнее пакетов с прорубной ручкой (типа «банан»).

Полипропилен используется реже, к тому же, аппаратуру для его переработки найти сложнее.

Качество сырья, которое будет использоваться, сильно повлияет на то, какие именно полиэтиленовые пакеты получатся. Лучше всего использовать полиэтилен, диаметр гранулы которого не превышают 3-5 мм.

В производстве полимерных изделий может использоваться и вторичный полимер (который уже был в употреблении). Из-за токсичности он может применяться только для изготовления продукции, которая не будет контактировать с пищей (например, мешки для мусора). Да и изделия будут хуже по качеству.

Основным требованием к помещению, в котором будет располагаться производство полиэтиленовых пакетов, является значительная высота потолков (7-8 метров). Этого требуют габариты экструзионных машин. Какие-либо конкретные санитарно-гигиенические требования к подобным помещениям отсутствуют. Необходимо подключиться к канализации и поддерживать требуемый для производства температурный режим. Высокие помещения можно обогревать, применяя газовое либо инфракрасное электрическое оборудование.

Для обслуживания каждой экструзионной машины потребуется один человек. Нанимать можно и неквалифицированный персонал, поскольку для того, чтобы освоить технологию производства, не требуется длительное обучение. Да и производители оборудования научат на нём работать.

Себестоимость одного пакета

На себестоимость готовой продукции будут влиять следующие показатели:

1. Тираж, которым будет производиться полиэтиленовый пакет.
2. Его размеры.
3. Количество цветов, которыми будет наноситься рисунок.
4. Присутствует ли донная закладка и как устроена ручка.
5. Плотность материала, из которого изготовлен пакет.

В последние годы люди все больше задумываются об экологии: мы действительно очень сильно загрязняем природу углекислотой, пластиком и продуктами нефтепереработки. Хотите внести свою лепту в охрану окружающей среды и заработать? Тогда рассмотрите вариант изготовления бумажных пакетов как бизнес — это перспективное и прибыльное направление, в котором очень мало конкурентов.

Введение

Во многих европейских странах введен запрет на использование полиэтиленовых пакетов. Почему? Потому что полиэтилен очень долго разлагается и практически не поддается переработке на вторсырье. Средний срок распада полиэтилена — около 50 лет. Он быстро накапливается вокруг крупных городов и сильно загрязняет природу.

Бумажные пакеты и упаковка пользуются большой популярностью

Именно поэтому весь цивилизованный мир постепенно переходит на бумажные пакеты. К тому же многие товары просто не могут храниться в полиэтилене: мука, соль, кофе, уголь для мангала и пр. Именно поэтому производство бумажных пакетов является прибыльным занятием, у которого есть будущее.

Где используют бумажные пакеты

Сфера применения бумажных мешков, пакетов и упаковок достаточно обширна. Их используют для:

1. Упаковки различных сувениров, подарков, хендмейда.
2. Упаковки и хранения различных продуктов питания.
3. Хранения промышленных изделий.
4. Упаковки и подачи еды в ресторанах фаст-фуда.
5. Упаковки алкоголя.
6. Упаковки буклетов.
7. Оформления флористических композиций, букетов.
8. Перевозки и хранения древесного угля, цемента, строительных смесей.
9. Создания подарочной упаковки.
10. Создания различных пакетов и коробок для выпечки, пиццы, пирожных.

Обратите внимание: сфера использования бумажных пакетов и упаковки постоянно растет, а на рынке практически нет серьезных конкурентов, особенно в регионах.

Сама техника производства состоит из 3 этапов:

1. Закупка необходимого сырья.
2. Изготовление пакета или короба по соответствующей технологии.
3. Нанесение на него рекламной надписи, логотипа, рисунка.

Все это делается достаточно быстро, если у вас есть необходимое оборудование.

Какое оборудование нужно для производства

Следует знать, что бумажные пакеты делятся на два типа:

1. Склеенные.
2. Прошитые.

Для производства каждого типа необходимо различное оборудование.

Не экономьте на оборудовании — чем оно качественнее, тем больше его производительность

Лучше всего покупать станки европейского или китайского производства — они оптимальны в соотношении цены и качества. Стоимость станков напрямую зависит от их производительности. Устройство начального уровня стоит порядка 200 000 рублей в ценах 2016 года. Более универсальное устройство, которое может выпускать двухслойную трубку, стоит порядка 450 тысяч рублей. Профессиональный станок смешанного типа обойдется вам в 850 тысяч рублей.

Обратите внимание: чем выше производительность станка, тем быстрее он окупится. Поэтому покупайте качественную технику сразу — себестоимость производства будет намного ниже.

К примеру, профессиональный станок за час работы производит порядка 200 пакетов в два слоя. Станок начального уровня произведет максимум 50. Если вы планируете серьезно заниматься бизнесом, то закупите автоматизированное оборудование для производства бумажных пакетов — оно окупит себя максимально быстро.

Читайте также: Как открыть мини пекарню с нуля: бизнес план с расчетами

Кроме самого станка по производству нужно будет приобрести и дополнительное оборудование. Оно может быть разным — все зависит от того, что именно вы планируете производить. Если вы делаете мешки, то купите аппарат для прошивки, если пакеты или коробки — перфорирующий станок, гидропресс для кипования и принтер для нанесения надписей/рисунков.

Как открыться

Для начала вам нужно зарегистрироваться как ИП или ООО. ИП обойдется дешевле, но ООО позволит работать вам с корпоративными клиентами.

Также вам нужно будет найти помещение. Лучше всего выбирать помещение на окраинах города или вообще за его границей, чтобы удешевить стоимость аренды. Для производства будет достаточно цеха размером в 100 м2. Особых требований к помещению нет — достаточно наличия водопровода и линии электропередач. Для работы в 2 смены вам понадобится нанять 4 человека. На автоматизированную линию не нужно какое-либо образование — просто найдите ответственных и добросовестных сотрудников.

Сколько нужно денег на открытие

Назвать точную цифру сложно, поскольку все зависит от выбранного вами помещения, формата работы и оборудования. Приведем расчет для средней фирмы, работающей в помещении в 100 м2 и производящей до 150 пакетов в час.

1. Аренда помещения — 50 000 в месяц.
2. Закупка специализированного оборудования — 700 000.
3. Оформление — 5 000.
4. ЗП 4 сотрудникам — 80 000.
5. Прочие расходы — 20 000.
6. Закупка материала — 50 000.
7. Налоги и коммуналка — 15 000.

Итого для открытия подобного автоматизированного цеха вам понадобится 920 тысяч рублей .

Современная установка производит 150 пакетов в час

Теперь посчитаем рентабельность нашего бизнеса. Тонна сырья стоит примерно 35 тысяч рублей. Для изготовления 1 стандартного пакета размером 120*150*50 мм необходимо 90 грамм бумаги, то есть его себестоимость по материалу 35 000*0,09/1000=3,1 рубля. Общая себестоимость с учетом электроэнергии и ЗП = 3,5 рубля. Оптовая стоимость подобных пакетов — 10 рублей, то есть с одного мы получаем 6,5 рубля чистой прибыли.