Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

В производстве спецобуви применяется кожа крупнорогатого скота: коровья кожа или кожа буйвола (буйволина). Большое распространение получила кожа буйвола. Она сама по себе дешевле яловой кожи (коровьей), имеет большую толщину, которую можно распилить на большое количество слоев - спилков, каждый из которых может применяться в различных сферах производства обуви. Кожа для верха обуви, которая применяется в производстве спецобуви разделяется на три основных вида:

• кожа с естественной лицевой поверхностью (лицевая кожа/кожтовар);
• шлифованная кожа (кожа с подшлифовкой);
• обувной спилок (натуральная кожа с покрытием).

Кожа с естественной лицевой поверхностью

Самый верхний слой кожи, который обладает наилучшими характеристиками по сравнению с нижним слоем: высокой эластичностью, стойкостью и прочностью, долговечностью. Кожа из верхнего слоя шкуры лучше пропускает воздух и не пропускает воду из-за наличия животного жира в своём составе. Однако в массовом выпуске спецобуви кожа этого вида применяется достаточно редко из-за своей дороговизны. Производители решили эту проблему путем распиливания (шерфования) толстой кожи (порядка 1,5 см.) на слои. Так появился спилок.

Кожа с естественной лицевой поверхностью разделяется на два основных вида в зависимости от метода дубления:

• хромовые кожи;
• юфть (yuft).

Хромовая кожа

Хромовыми кожами называются мягкие кожи, выдубленные основными хромовыми солями - хромово-калиевые и хромово-натриевые квасцы и хромпик. Дубление выполняют в специальных вращающихся барабанах в течение 8-12 часов по специально отработанной технологии. Кожа такой отделки становится мягкой и эластичной.

Такой метод отделки обеспечивает коже ног нормальное потоотведение и оптимальную температуру. Её особенность: обладает повышенной толщиной и эластичностью (что улучшает устойчивость верха обуви к многократным изгибам), стойкостью к ударным и истирающим воздействиям, действию воды, грязи и пыли.

При всех достоинствах данный метод является довольно дорогостоящим и поэтому кожа хромового дубления применяется в производстве спецобуви достаточно редко. Хромовые кожи с естественной лицевой поверхностью бывают как гладкими в т.ч. с рисунком (мерией) так и бархатистые (с ворсом), как нубук.

Нубук

Нубук - это специально обработанная кожа, которая проходит хромовое дубление. Имеет на лицевой поверхности слабый ворс, который придаёт коже хороший внешний вид - она становится бархатистой. Нубук из натуральной кожи имеет хорошую воздухопроницаемость и плохо смачивается водой, обладает водостойким эффектом. К недостаткам этой кожи относят необходимость ухода за изделиями. Нубук является высококачественным материалом, поэтому применяется только в производстве обуви высокого класса.

Нубук - как и велюр, представляют собой шлифованную кожу. Существенное отличие при производстве: велюр - шлифуют внутреннюю сторону шкуры; нубука - шлифуют лицевую сторону шкуры.

Юфть (Yuft)

Кожа, выделанная путем комбинированного дубления (хромсинтанным, хромтаннидным или хромсинтаннотаннидным) используется в деталях верха обуви.

Юфтевые кожи - это толстые, мягкие кожи с высоким содержанием жира (26-30%), водостойкие. В отличие от хромовой кожи обладают повышенным содержанием жировых веществ, а также водостойкостью и износостойкостью, но менее эластична. Для придания этих качеств кожу обрабатывают путём длительного золения и обильного жирования (содержание жира в юфти до 25% от массы кожи). Такой метод является менее дорогим по сравнению с хромовым дублением, поэтому чаще применяется производителями спецобуви. Иногда юфтевое дубление комбинируется с хромовой обработкой. На данный момент качество юфти должно соответствовать нормативам ГОСТ 485-82.

Шлифованные кожи

Животное еще при жизни могло повредить кожу или имело другие дефекты шкуры при болезнях. Также шкуры животных могут быть повреждены при их съёме с туши, транспортировке или хранении. В этом случае производители зашлифовывают поврежденные участки, но и при этом уничтожается (повреждается) лицевой слой на этих участках. Иногда шкуры животных имеют такое состояние, что приходиться шлифовать всю поверхность. В этом случае качество шлифованной кожи очень подобно спилкам.

Спилки

Спилок или спилок кожевенный - слой кожи, который получен при помощи специального оборудования. Кожу расслаивают на несколько пластов, иногда до 5-6. Различают спилок лицевой, средний и мездровый (или бахтормяный). Это второй или третий слой кожи, имеет бахтармяную поверхность с обеих сторон, но может быть обработан с нанесением покрытия на одну сторону. Двоильная машина может задать любую толщину спилка.

При расслоении происходит нарушение структуры кожи, поэтому спилки получают ряд недостатков. Они рыхлые, тяжелые, а так как волокна остались в верхнем слое, спилок плохо тянется и не восстанавливает форму после деформации. Как и верхний слой кожи, спилок пропускает воздух, но быстро впитывает и накапливает водяные пары, менее водостойкий, как правило хуже сохнет. Обувные спилки менее эластичные, прочные и долговечные. Искусственное покрытие спилка кожи способно растрескиваться или вовсе отстать от кожаной основы.

Для восстановления свойств спилка и расширения области его применения, а именно - в обувную промышленность, его тиснят горячим прессом с различными добавками или пропитками, создавая на одной из сторон 100% искусственную поверхность, чтобы он внешне был похож на кожу. Существует множество различных технологий нанесения искусственного покрытия на спилок. В результате, отличить в готовом изделии спилок от кожи практически невозможно. После химической обработки, спилки кожи иногда называют "кожей с искусственным лицом" или кожей с покрытием.

При определенной обработке спилок может иметь нанесенную на одну сторону покрытие. Часто их обрабатывают полиуретановым нанесением: покрытие спилка пленкой на основе микропористого полиуретана. Процесс нанесения на спилок пленок из вспененного ПВХ или полиуретана состоит из покрытия спилка адгезивом (обычно наносится на валичной машине), затем спилок подается к пленке и закрепляется прессованием. Иногда применяется распыление жидкого полиуретена на кожу, позволяющее получить спилки с отличным внешним видом и физико-механическими характеристиками, но более высокой ценой.

Термопластичные, полиуретановые и ПВХ пленки создают плотную поверхность с хорошими показателями. Однако эксплуатационные характеристики значительно отличаются от натуральной кожи с естественным "лицом", поэтому данная технология позволяет выпускать только недорогие артикулы спилка.

Еще одно простое технологическое решение - отделка спилка акриловыми смолами. Отделка наносится на поливочной машине или распылением. После нанесения одного или двух грунтовочных слоев путём нарезки (прессования) создаётся эффект лицевой поверхности. В завершение поверхность закрепляется лаком. Преимущество этого метода отделки - в его экономичности. Для нанесения акриловых смол не требуется специальное оборудование, можно использовать стандартные машины, имеющиеся в распоряжении кожевенных заводов.

Иногда применяются комбинированные смеси полиуретана, акрила и других веществ.

Спилок идет на изготовление спортивной обуви, иногда применяется при производстве спецобуви.

Целевое использование - спилок подкладочный, зарекомендоваший себя как натуральный и недорогой подкладочный материал.

Гидрофобная кожа

Натуральная кожа с естественной лицевой поверхностью специального назначения с повышенными водостойкими свойствами, не пропускает влагу (в динамических условиях не менее 3-6 часов). Применяется при пошиве специальной рабочей обуви, а так же для пошива обуви для охоты, рыбалки, туризма.

Замша (Suede)

Кожа жирового или комбинированного (формальдегидно-жирового) дубления. Характеризуется высокой мягкостью, бархатистостью, водонепроницаемостью. Рабочая обувь из замши сохраняет изначальный внешний вид, а обработка специальными пропитками делает ее водонепроницаемой.

Существует еще один вид кожи - прессованная или восстановленная. Она изготовлена из материала, вырабатываемого под давлением из отходов производства натуральной кожи: обрезков и лоскутков, хромовой стружки, кожевенной пыли и других отходов. Разрозненные частицы измельчаются в мелкий порошок, который замешивается с синтетическими материалами, выполняющих роль связующих волокон. Завершается производство заливкой клейстером, который закрепляет получившийся материал. Следом идёт этап сушки и покрытия полиуретаном, акрилом или другим веществом.

Это делается для экономии сырья и удешевления продукции. Одно дело - изделие из цельного куска кожи, и совсем другое - из измельчённых кожаных отходов. При этом «прессованной коже» присущи все свойства синтетической. Это нетканая основа, на которую наносится слой, имитирующий лицевую поверхность кожи. Эта кожа плохо дышит, не пропускает влагу и воздух. К тому же она не износостойкая и ломкая. Материал делают максимально схожим с натуральной кожей, его трудно определить "на глаз".

И сандалий;

2) кожи хромовые, предназначаемые для пошнва заготовок обуви массового производства.

Кроме кож двух упомянутых групп, для пошива заготовок применяют спилок (кожу, полученную выделкой спиленного слоя шкуры, прилегающего к бахтарме), замшу (кожу жиро­вого дубления), велюр (кожу хромового дубления, выработан­ную из мелких шкур с поврежденной лицевой поверхностью и отделанную под бархат со стороны бахтармы шлифованием) и др.

Кожи юфтевые

Юфтевыми кожами называют мягкие кожи, выработанные в основном комбинированным методом дубления и предназна­ченные для деталей верха тяжелой обуви и сандалий (ГОСТ 485-52).

Соответственно назначению юфть делят на обувную и сан­дальную.

Вырабатывают юфть из шкур крупного рогатого скота, кон­ских и свиных шкур.

Обувная юфть отличается от сандальной главным образом содержанием жира. В обувной юфти содержится не менее 26% жира, в сандальной 6-12%.

Значительная лрожировка обувной юфти придает ей водо­непроницаемость. Обувная юфть должна быть возможно менее теплопроводна. Для этого, а также для большей водонепрони­цаемости она должна быть достаточной толщины.

Юфтевые обувные кожи должны быть мягкими, а сандаль­ные- упругими, но не жесткими. В обоих случаях кожи долж­ны быть хорошо разведены и отделаны по всей площади, включая полы, лапы, челки и воротки; они не должны иметь стяжки и отдушистостн. Лицевая поверхность юфти не должна давать садки, т. е. разрывов и трещин при сгибании вчетверо лицевой поверхностью наружу. Бахтарма юфти должны быть чисто и ровно выстрогана. Нарезка искусственной мереи дол­жна быть ровная, четкая, без полос и пропусков.

Обувная юфть бывает черная, цветная и натуральная (без окраски), сандальная-коричневая, ярких тонов, натуральная

Что касается способа отделки, обувную юфть вырабатывают с естественной, искусственной или шлифованной лицевой по­верхностью, с отделкой на бахтарму; сандальную юфть выра­батывают с естественной или искусственной лицевой поверхно­стью. Для свиной юфти, чтобы она была водонепроницаема, применяют импрегиирование (пропитывание специальными рас­творами или эмульсиями).

По характеру отделки юфть обувную и сандальную выраба­тывают гладкой и нарезной.

Различают юфть тонкую (1,5-1,8 мм), среднюю (1,9- 2,2 мм) и плотную (2,3-3,0 ,«.и).

Юфть (и обувную, и сандальную) делят на четыре сорта.

Для верха тяжелой обуви, изготовляемой методом горячей вулканизации, вырабатывают термоустойчивую обувную юфть.

Выпускают также юфтевые кожи, выдубленные с примене­нием хромсинтановых и алюмосинтановых соединений, пол­ностью заменяющих растительные дубители.

Кожи хромовые

Хромовой кожей для верха обуви называют мягкую кожу, выдубленную основными хромовыми солями (ГОСТ 939-41). Такая кожа отличается легкостью, эластичностью, гибкостью, прочностью на износ.

По сравнению с кожей растительного дубления хромовая кожа более устойчива к высокой температуре, обладает повы­шенной теплопроводностью и промокаемостью.

В отношении внешнего вида (цвет, блеск) к хромовым ко­жам предъявляют более высокие требования, чем к юфти.

Хромовые кожи для верха обуви должны быть мягкими, плотными, нормально продубленными и прожнрованными, проч­ными на разрыв, с чистой, гладкой, неотдушистой и нестяну - той лицевой поверхностью, без налета жира и плесени. Во­ротки, полы и лапы должны быть тщательно разведены и раз­глажены.

Бахтарма должна быть чистая, гладкая и ровно выстроган­ная.

Окраска и глянец кожи должны быть прочными. Для цвет­ных кож необходима устойчивость к сухому трению. В случае натягивания кожи цвет ее не должен сильно изменяться.

При проведении рукой по лицевой поверхности сложенной вдвое кожи не допускается ощущение неровностей.

Во время приемки кожа должна быть сухой на ошупь (влаж­ность не более 16%).

В зависимости от вида сырья хромовые кожи подразделяют следующим образом: опоек хромовый, выросток хромовый, полукожник хромовый, яловка хромовая, бычок хромовый, сви­ная кожа хромовая, шевро и козлина хромовая, шеврет, жере­бок, выметка, верблюжонок, передины конские, собачья кожа.

По способу отделки различают кожи с естественной (пре­имущественно гладкой) или искусственной (преимущественно нарезной) лицевой поверхностью, нубук (шлифованная лице­вая поверхность), велюр с шлифованной лицевой поверхностью или бахтармой, велюр с горячим тиснением рисунка (по отделы­ваемой стороне) и кожи лаковые (покрытые масляным лаком).

По толщине хромовые кожи для верха обуви подразделяют на тонкие, средние, толстые и особо толстые.

Резкие колебания толщины кож объясняются неравномерно­стью толщины шкур. В готовой коже эта неравномерность вы­ражена в меньшей степени, так как в процессе производства кожа по толщине становится более одинаковой, однако непол­ностью.

Опойком хромовым называют кожи, предназначенные для верха обуви и выработанные из шкур телят-сосунков, не перешедших на растительную пищу.

Хромовый опоек отличается нежной лицевой поверхностью и мелкой мереей. Он мягок, эластичен и одновременно плотен и прочен. Применяется для всех видов и родов обуви, кроме тяжелой.

Выростком хромовым называют кожи, предназначен­ные для верха обувн и выработанные из шкур телят, вполне освоивших растительную пищу.

Рисунок лицевой поверхности (мерея) этого вида кожи более крупный, чем у кожи опойка. Молочные полосы в выростке более глубоки и чаще расположены. В целом же кожа выростка более жесткая, лицевая поверхность менее нежная и шелковистая.

Хромовый выросток применяют при изготовлении всех видов и родов обуви, кроме гусариковой.

Пол у кожнн ком хромовым называют кожи, предна­значенные для верха обуви и выработанные из шкур подтелков и бычков в возрасте 1-1,5 лет.

Кожа полукожннка имеет менее гладкую лицевую поверх­ность, чем кожа выростка или опойка, но более нежную, чем кожи взрослых животных.

Хромовый полукожник используют при пошиве мужской, женской, мальчиковой и девичьей обуви.

Яловка хромовая - это кожи, выработанные из шкур нетелей и коров старше полутора лет. Бычок хромовый вырабатывают из шкур молодых бычков. Яловка и бычок хро­мовые в основном используют на верх мужской обуви.

Свиной кожей хромовой называют кожу, выработан­ную из шкур свиней. Эта кожа отличается от других значитель­ной пористостью, вызванной глубоким прониканием щетины в толщу шкуры.

Совершенствованне технологии выработки кожи в СССР по­зволило вырабатывать из свиных шкур полноценные кожи раз­личных цветов. Благодаря импрегнированию свиной кожи и об­лагораживанию ее внешнего вида она стала тем материалом, который находит все более широкое применение при пошиве самых разнообразных видов обуви, не исключая и изящной.

Новый тип свиной хромовой кожи с облагороженным лицом называют ДОЛ (двоеное облагороженное лицо) и ОЛ (облаго­роженное лицо).

Не допускается использование свиных облагороженных кож в рантовой обуви с кожаным низом и на переда сапог. Нельзя применять свиную кожу при пошиве гусариковой обуви.

Шевро и козлиной хромовой называют кожи из шкур коз и козлов (площадью не более 60 дм2- шевро, свыше 60 дм 2 - козлина хромовая). Для шевро характерны прекрасный внешний вид, нежность, мягкость, небольшая тол­щина. Кожи, выработанные из шкур животных старшего воз­раста (козлина хромовая), имеют более редкую мерею, менее гладкую лицевую поверхность, резко выделяющуюся хребтовую линию; они более грубы и жестки. В большинстве случаев такие кожи оказываются менее пригодными для обувного производства.

На качество шевро в сильной степени влияют возраст и про­исхождение животного.

Мерея шевро резко отличается от мереи опойка и других кож. Лицевая поверхность шевро имеет своеобразный рисунок и морщинистость; мелкие складки и морщинки проходят беспо­рядочно в разных направлениях по поверхности кожи. При за­тяжке эта морщинистость исчезает, и лицевая поверхность кожи приобретает очень красивый рисунок.

Будучи весьма прочным обувным материалом, шевро вместе с тем достаточно пористо: оно легко пропускает воздух. Поэто­му в обуви из шевро стопа меньше потеет.

Шеврет обувной вырабатывают из шкур овец и бара­нов. По качеству шеврет уступает другим видам верхних кож. Часто он получается рыхлым и слабым вследствие большого со­держания жира в шкуре и густоты шерстного покрова.

В настоящее время вырабатывают упрочненный шеврет. В этом случае обработка сводится к образованию вязких ве­ществ внутри дермы (жирование в голье), последующему хро­мовому дублению и введению эластичных смол в лицевой слой полуфабриката.

Шеврет применяют для деталей верха гусариковой, летней открытой женской и девичьей обуви (при условии обязательной подклейки их межподкладкой).

Конскую передину хромовую вырабатывают нз пе­редней части конской шкуры. Качество конских кож очень раз­нообразно. Наряду с прочными кожами, имеющими красивую и ровную лицевую поверхность, встречаются рыхлые, слабые, отдушистые кожи с грубой мереей.

Применяют конскую хромовую кожу в производстве обуви всех видов и родов.

Велюр -кожа хромового дубления, отделанная с бах­тармы под замшу. Используется для деталей верха женских, девичьих и школьных туфель и отдельных деталей мужской обуви.

Лак (ГОСТ 9705-61) не представляет самостоятельного вида кож; он характеризует лишь определенный метод отделки лицевой поверхности кожи, заключающийся в нанесении лако­вой пленки на лицевую поверхность кожи, выдубленной основ­ными хромовыми солями.

Лучшим лаком является лак-шевро, когда кожа покрыта тонкой лаковой пленкой, не скрывающей естественной мереи. Лак-шевро применяют преимущественно в изящной модельной обуви, а также для отделки различной обуви.

Кроме козьих шкур, для выработки лаковых обувных кож используют шкуры крупного рогатого скота и конские переда (легкие).

Из козьих шкур площадью более 60 дм2 лаковые кожи не вырабатывают.

По внешним признакам кожа лаковая обувная должна быть блестящей, эластичной и нежесткой, с четко выраженной по всей площади естественной мереей, с равномерным по всей площади кожи цветом, без наплывов лаковой пленки, хорошо разделан­ной, без складок и морщин, с ровной бахтармой и хорошей об - рядкой краев. В чепрачной части лицевая поверхность не дол­жна быть отдушистой.

В зависимости от способов отделки кожи лаковые обувные делят на гладкие и печатные.

По окраске кожи лаковые обувные подразделяют на черные, цветные и многоцветные.

Замша - кожа жирового дубления, выделанная из шкур оленя, лося, опойка, овец и диких коз.

"Обувная замша должна быть хорошо продубленной, плотной, эластичной. Ворс должен быть плотный, низкий и густой, окра­ска ровная и прочная, бахтарма гладкая и ровная.

Обувная замша бывает тонкая (толщиной до 0,65 мм) и тол­стая (толщиной свыше 0,65 лл). Замшу подразделяют на че­тыре сорта. Применяют ее преимущественно в изящной модель­ной обуви.

Спилок кожевенный вырабатывают из шкур крупного рога­того скота, конских и свиных шкур и шкур морских животных, причем получается он гладкий, нарезной, покрывного крашения и с отделкой под велюр.

Спилок для верха обуви должен быть полностью продублен, не жесткий на ощупь, хорошо разделан, равномерно окрашен. Искусственная лицевая поверхность спилка должна быть нелом­кой, гладкой или с нарезкой четкой и равномерной мереей. Спи­лок велюр должен иметь короткий ворс однотонного цвета.

По назначению различают спилок: 1) для тяжелой рабочей обуви; 2) для гражданской обуви; 3) сандальный.

Для изготовления наших изделий мы используем два вида дубленой кожи: кожу растительного и хромового дубления. Каждая из них имеет свои особенности, достоинства и недостатки.

При выделке получают различные виды кож, их можно разделить на три части: сырая кожа, сыромятная кожа и дублёная кожа…

Немного о процессе

Свежая (сырая) кожа гибка из-за того, что её волокна не склеены между собой. Жёсткой или ломкой высохшая кожа становится оттого, что эти волокна склеиваются в сплошную массу и теряют свою подвижность. Таким образом, для выделки кожи необходимо ввести в неё такое вещество, которое отделило бы волокна друг от друга. При дублении, такими веществами служат дубители (дубленая кожа), способные создавать химические связи между волокнами, но одновременно не позволяющие им раскисать и склеиваться. При других способах обработки может использоваться какой-либо жир: он также не позволит волокнам слипаться друг с другом (сыромятная кожа).

Растительное дубление

Кожа растительного дубления – это полностью натуральный продукт, так как обработка его делается с помощью натуральных веществ и продуктов: кислотами дуба, мимозы и ореха.

Перед тем, как начинается основной процесс дубления, сырая шкура проходит ряд подготовительных процессов, которые доводят ее до идеального состояния, подходящего дублению.

Традиционное, или растительное, дубление начинается с подготовки дубильных ванн разной крепости, в которых размельченную кору дуба смешивают с водой, получая танинный отвар, способный окончательно остановить гниение шкуры, постепенно превращая ее в кожу. Чтобы шкура не сгнила в отваре или, наоборот, не была сожжена чрезмерным количеством танина, в дубильне подготовлено не менее дюжины ванн. Сделано это для того, чтобы минимизировать риск порчи кожи.

Сначала шкура, помещенная наподобие вешалки, дубится в самом слабом отваре, спустя неделю ее перемещают в следующую ванну, с более сильным отваром, и так до тех пор, пока шкура не побывает во всех ваннах. Эти перемещения продолжаются на протяжении 3-х месяцев. Далее шкуры снимаются с вешалок и, уже стопкой, одна на другую, с добавлением коры дуба между шкурами, помещаются в отдельную ванну, в которую регулярно добавляются молотый турецкий желудь и кора дуба, еще на девять месяцев. Спустя этот срок дубильщики достают из ванны уже не шкуру, а прочную кожу высшего качества, которую на протяжении двух или трёх дней тщательно промывают, после чего полностью высушивают, пропитывают, обрабатывают специальными маслами и кремами.

Полный цикл растительного дубления занимает примерно двенадцать месяцев.

Кожа растительного дубления эластичная, гибкая, ее отличительной особенностью является способность принимать форму. Она отлично подходит для гравировки и тиснения.

Неокрашенная кожа растительного дубления имеет натуральный бежевый цвет (в зависимости от комбинации танинов он может варьироваться от почти белого до темно-бежевого). Со временем на свету она постепенно темнее (загорает) и приобретает благородный песочно-коричневый цвет.

Для разнообразия цветов, мы вручную наши изделия, и защищаем их специальными экологически чистыми эмульсиями на водной основе. В нашем магазине Вы всегда можете отличить кожу растительного дубления от хромового дубления по внутренней стороне изделия: изделия из кожи растительного дубления окрашены вручную и только с наружной стороны, обратная сторона приятного темно бежевого цвета. Также в зависимости от первоначального оттенка самой кожи готовое изделие может иметь чуть более светлый или темный оттенок.

Краски на водной основе имеют идеальную плотность, которая с одной стороны позволяет быть цвету ярким и насыщенным, а с другой стороны пропускает чудесный натуральный рисунок кожи.

Хромовое дубление

Хромовое дубление выполняется соединениями хрома, которые абсолютно безопасны для человека. Для приготовления рабочих дубильных растворов используют несколько составов, чтобы получить соли трехвалентного хрома, также широко используется сухой хромовый дубитель с заданной основностью.

Основными преимуществами применения сухого хромового дубителя являются стандартность продукции и стабильность проведения дубления, что обеспечивает хорошее качество продукции. Так как при использовании сухого хромового дубителя не нужно специальных станций для приготовления экстракта, освобождаются производственные площади, улучшаются санитарно-гигиенические условия работы и снижается трудоемкость работ.

Продолжительность процесса устанавливается равной 6-12 ч. За это время дубящие вещества равномерно распределяются в толще кожевенной ткани. Избыток соли удаляется промыванием готовой дубленой шкуры водой.

Мягкость и эластичность кож хромового дубления выше, чем у кож растительного дубления. Они более устойчивы к воздействию высоких температур. Во влажных условиях быстрее намокают и медленнее высыхают. Но они не так пластичны как кожа растительного дубления, и тиснение на таких кожах уже не делают.

Процесс изготовления кожи хромового дубления легче и быстрее растительного, поэтому такая кожа стоит дешевле, что является ее существенным преимуществом. Готовая выдубленная кожа окрашивается в больших барабанах целиком, что делает ее окрашенной равномерно и со всех сторон, по этому признаку вы легко отличите хромовое дубление от растительного. Отличная гибкость и толщина делают ее прекрасной находкой для таких изделий как записная книжка.

Наружная поверхность и края записных книжек мы обрабатываем специальными кремами, которые защищают кожу от воздействия воды и легких механических воздействий, придают глубину и блеск законченного изделия.

Подведем итог

Эти два вида кожи имеют свои особенности. Но оба вида кожи идеально подходят для использования их в качестве обложки для записных книжек. Оба вида кожи абсолютно безвредны для человека, оба — достаточно устойчивы к царапинам и влажности. К тому же мы всегда покрываем блокноты защитными эмульсиями. Поэтому Ваш выбор зависит от предпочтений по основному цвету и цвету обратной стороны.

Класс 28а, 3

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана СССР

Я. А. Левин

СПОСОБ ХРОМОВОГО ДУБЛЕНИЯ КО)КИ

Заявлено 1 I декабря 1940 г. в Наркоилсппрои за М 3693 (342767) Опубликовано 31 декабря 1946 г.

Известно много способов производства шеврета хромового дубления. В о время под готовительных операций для обезжиривания голья наряду с керосином, применяю такжв скипидар и другие органические растворители жиров. Операцию обезжиривания проводят как самостоятельно, так IH совместно с пикелем. Мягчение и пикелевание голья в отдельных случаях исключается. Хромовое дубление проводят однованным или двухванным способом. При этом, наряду с обычными приемами ра|боты, отдельные компоненты хромовой дубильной ванны вводят в последнюю также в твердом нерастворенном виде.

В отличие от указанных способов автором предлагается составлять дубильную ванну из нерастворенных предварительно хромпика, хромовых квасцов и гипосульфита и проводить одновременно в одной ванне хромирование голья и восстановление хромпика. Тем пература сваривания готовой, полученной по предлагаемому спосо бу кожи колеблется в пределах 95 — 98, достигая в отдельных случаях

100, Преимущество предлагаемого способа состоит в том, что:

1),не требуется корректирования процесса дубления и дубильная ванна используется полностью, 2) отработанный раствор представляет слегка окрашенную жидкость, 3) полы и пашины готовой кожи приобретают несколько большую плотность, 4) достигается значительная экономия за счет уменьшения расхода материалов и рабочей силы, сокращения времени обработки и повышения степени использования оборупования.

Пример 1. а) Все подготовительные операции, включая обеззоливание и мягче ние, производят обычным образом. б) Пикель. В дубильный барабан дают воды температуры 18 — 20 С

80 7в от первого гольевого веса, соляной кислоты 28-процентной

2,75 /а (или эквивалентное количество серной кислоты), соли поваренной l8 4.

После загрузки материалов барабан вращается 5 минут для растворения поваренной соли; затем № 67568

А06244. Подписано к печати 8/VII-!948 г.

Типографии Госпланиздгта им. Воровского, г. Калуга в него быстро загружают промягченное голье и барабан пускают в ход. В барабан находу через полую ось заливают 4 — 5% скипидара от первого гольевого веса.

Продолжительность обработки

15 минут. ,в) Дубление. По окончании пикелвва ния барабан останавливают и в отр аботанную пикельную жидкость загружают в нерастворенном виде по первому гольевому весу: 0,55% хромпика натриевого, 0,70% окиси хрома в виде хромонатриевых квасцов с основностью

5 — 10% по Шорлеммеру, 6% гипосульфита натрия.

Продолжительность вращения барабана 1,5 — 2 часа (в зависимости от развеса и плотности сырья).

Общая длительность пикеля— дубления 1 ч. 45 и. — 2 ч, 15 м.

Общий расход окиеи хрома 0,98% по первому гольевому,весу.

По окончании дубления отработанный юок, представляющий собой слабо окрашенную жидкость, сливают на ходу барабана через решетчатый люк, Кожи не выгружают и промывают на проточной воде в течение 45 минут при температуре 35, после чего их нейтр ализуют. Последующие опер ации производят обычным образом.

В дубильный барабан помещают материалы в процентах по первому

Отв. редактор В. Н. Костров гольевому весу: воды 60%, соляной кислоты 28-процентной 2,75% (или эквивалентное количество серной кислоты), соли поваренной 8 %, хромпика натриевого в нерастворенном виде 0,55%, окиси хрома в виде нерастворенных хромонатриевых квасцов 0,7%. Общий расход окиси хрома 0,98%.

После загрузки указанных материалов барабан пускают в ход на 10 — 15 минут для растворения поваренной соли, при этом достижение полного растворения хромпика и хромонатриевых квасцов не обязательно. После остановки барабана в него загружают тщательно обеззоленное голье IH затем засыпают в перастворенном виде гипосульфит натрия — 6% по первому гольевому весу. После выполнения этих операций барабан пускают в ход на 1,5 — 2 часа, в за1в иоимости от плотности голья.

Дубленые кожи потом промывают и обрабатывают известным образом.

П р едмет и зо бр ете н и я

Способ хромового дубления кож в дубильной ванне, в которую отдельные компоненты вводят е нерастворенном виде, о т л и ч а ющ и и ся тем, что процесс хромирования голья и восстановления хромпика производят одновременно в одной ванне.

Техн редактор Г Ф Соколова

Тираж 600 экз. Цена 65 к. Зак. 17.

Можно выделить три основных способа выделки кожи:

1. Сырая кожа, сырец или гольё. Это шкура, прошедшая процесс мездрения и золения. Сначала она мягкая и пластичная, но после высыхания твердеет. Это свойство используют для придания коже определенной формы, например, ею обтягивают бубны и барабаны, в древности из нее формовали щиты и другое вооружение, использовали для креплений и т.д.

2. Сыромятная кожа, сыромять. Сырую кожу дубят алюмокалиевыми квасцами. Это еще не полноценное дубление. Такую кожу используют в шорно-седельном производстве, ортопедии и т.д. В древности использование было более широким, из сыромятной кожи изготавливали обувь, ремни, одежду и т.п.

3. Дубленая кожа. Сегодня это самый распространенный способ выделки. Дубление придает коже прочность, пластичность, долговечность. Дубление кожи бывает жировое и растительное, в наше время успешно заменяемые химическими аналогами: дубление хромовое, циркониевое, формальдегидное, таннидное и комбинации.

При хромовом дублении кожи обрабатывают растворами основных солей хрома. Хромовые кожи обладают мягкостью, эластичностью, достаточной тягучестью, высокой термоустойчивостью. Эти кожи очень упруги, поэтому плохо держат тиснение. Хромовые кожи могут быть красиво окрашены, но они не прокрашиваются насквозь и имеют срез серовато-голубого цвета.

Растительное дубление основано на применении дубящих веществ — таннидов, которые содержатся в древесине, коре и листьях дуба, ивы, лиственницы и др. У кож растительного дубления большая толщина, высокие плотность и пластичность. Эти кожи обладают низкой термостойкостью, их цвет на срезе красно-коричневый. Используют это дубление в комбинации с другими.

Циркониевое дубление (соединениями циркония) используется для получения белых кож, обладающих повышенной прочностью на разрыв, сжатие и истирание, устойчивостью к действию воды и пота.

Синтетические дубители — синтаны — придают коже эластичность, лучший внешний вид, осветляют окраску. Применяются в комбинации с другими видами дубителей.

Жировое дубление осуществляется с помощью непредельных жиров морских животных и рыбьего жира.

Алюминиевое дубление основано на дубящем действии солей алюминия. Этим методом получают лайку — белые, мягкие и тягучие кожи, которые обладают низкой устойчивостью к действию воды.

Классификация:

Юфть (она же «русская кожа») – мягкая кожа растительного дубления, изготавливается из шкур крупного рогатого скота, лошадей, свиней. Юфть бывает разной толщины. Свойства юфти определяются видом сырья, его качеством и способом переработки в кожу. Юфть из шкур крупного рогатого скота называется яловочной, из конских и свиных шкур соответственно - конской и свиной.

На свойства юфти оказывает большое влияние дубление, которое производится:

а) растительными дубителями в комбинации с основными хромовыми солями;
б) растительными дубителями в комбинации с основными хромовыми солями и синтетическими дубителями;
в) растительными дубителями в комбинации с основными хромовыми солями, синтетическими дубителями и сульфитцеллюлозным экстрактом.

По толщине юфть делится на тонкую, среднюю и плотную. По размерам юфть принадлежит к наиболее крупным видам верхней кожи и подразделяется на три группы: мелкую, среднюю и крупную. Юфть отделывают с лицевой или с бахтармяной стороны.

Юфть из свиных кож в среднем менее прочна, чем юфть яловочная и конская. Поэтому нормы прочности для свиной юфти установлены менее жесткие, чем для юфти яловочной и конской. В российских стандартах можно встретить два типа юфти: обувная и сандальная.

Спилок – слой кожи, полученный в результате слоения кожи.

Наппа – тонкая полуанилиновая кожа, производится из шкур крупного рогатого скота.

Краст – кожа полученная с помощью барабанного крашения, поверхностная отделка у таких кож отсутствует. Поэтому они имеют естественную лицевую поверхность. Так как отделка лицевой стороны отсутствует это дает возможность избежать множество пороков связанных с отслоением. Обработка современными методами придает красту качества гидрофобности, а специальный режим окраски — сквозной прокрас. Качественно выделанный краст сложно отличить от кож, которые имеют гладкую лицевую повехность. Производится из шкур крупного рогатого скота.

Шевро – изготавливается с помощью хромового дубления из козьих шкур. Кожа мягкая, эластичная, плотная и прочная, поверхность кожи имеет мелкие морщинки, формирующие рисунок.

Шеврет – по внешнему виду похож на шевро, вырабатывается тем же методом, но из овечьих шкур. Шкура плотная и мягкая, но менее эластичная, чем шевро.

Шагрень изготавливается из мягкой шероховатой козлины или овчины.

Лайка – изготавливается хромовым и хромо-жировым дублением из шкур ягнят и козлят. Мягкая, эластичная, тонкая, гладкая кожа.

Замша – вырабатывается жировым дублением из оленьих, лосиных, козлиных шкур. Кожа мягкая, рыхлая, прочная с низким ворсом на лицевой поверхности.

Замша более “капризна” в уходе, чем кожа. Она труднее чистится, быстрее теряет первоначальный цвет, от влаги на ней могут образовываться трудноустранимые пятна и разводы. Также она может покрываться в некоторых местах беловатым налетом. Учитывая вышеперечисленные особенности, замша применяется преимущественно для изготовления более нарядной одежды и обуви, предназначенной «на выход» и подверженной не слишком частой эксплуатации.

Хорошо выделанная замша образует мягкие формы и линии. Ее поверхность выглядит благородно и богато.

Велюр – вырабатывается хромовым дублением из всех видов шкур. Внешняя поверхность кожи (т.е. низдра) шлифуется абразивным методом.

Напплак – кожа с лаковым покрытием.

Шора – плотная толстая кожа из шкур крупного рогатого скота, выработанная жировым дублением.

Пергамент изготавливается из телячьей кожи. В древности его, натягивая в сыром виде на раму, высушивали и использовали для письма. Сейчас пергаментная кожи используется в переплетных работах